一般用電（diàn）解銅生產，電阻率低於低氧銅杆，因此（cǐ）在（zài）生產對電阻要求比較苛刻（kè）的產品中，無氧（yǎng）銅杆比較經濟；製造無氧銅杆要求質量較高的原（yuán）材料（liào）；無氧銅杆顯得更為優越的是拉製直徑<0.5mm的銅（tóng）線。6MM的無氧銅杆用於生產銅（tóng）扁線。

著色工藝流程

1、處理工藝：除油除（chú）鏽除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著（zhe）色（sè）處理——水洗——幹燥及其（qí）它後處理　。　

2、酸洗拋光推薦（jiàn）使用銅（tóng）材酸洗（xǐ）拋光液進行處理。目的是使黃銅表（biǎo）麵具有光澤。　

3、本品為工（gōng）作液，將工（gōng）件（jiàn）浸泡於（yú）本品（pǐn）中，2分（fèn）鍾左右黃銅表（biǎo）麵即變成黑青色，根（gēn）據實（shí）驗結果。浸泡時間為20－25分鍾時（shí），表麵變色質量最好，可獲得較好（hǎo）的防鏽性能。工（gōng）件可重複浸泡，增加（jiā）變色（sè）層厚度，可獲得滿意效果。　

4、如（rú）想達到古銅（tóng）色，經上述步驟處理後，可用砂（shā）紙摩擦，方可達到理想的效果。